光伏廢水主要來(lái)源于硅棒在切斷、磨削、切片以及硅片在研磨、腐蝕、拋光等過程產(chǎn)生的助劑廢液和清洗廢水，其處理難點(diǎn)主要包括：有機(jī)物（主要是聚乙二醇等）、懸浮物（主要是硅粉、碳化硅）濃度高，并含有氟離子及酸堿（主要是氫氟酸、硝酸及其他緩沖酸）等污染物。

含氟廢水是光伏行業(yè)產(chǎn)生的主要廢水，大部分企業(yè)將含氟廢水經(jīng)過除氟處理后排放，但隨著水資源日益匱乏，含氟廢水回用已經(jīng)成為必然趨勢(shì)。

很多企業(yè)對(duì)光伏廢水的處理方式是通過加入石灰、氯化鈣和絮凝劑，使廢水中的氟化物與石灰和氯化鈣中的鈣離子生成氟化鈣沉淀，以達(dá)到去除廢水中氟化物的目的。

但是可以發(fā)現(xiàn)，含氟廢水水質(zhì)本來(lái)較為清潔，生產(chǎn)過程中只是在純水中混入了酸或堿，廢水中COD和硬度較低，卻在除氟處理過程中加入了石灰、絮凝劑等工業(yè)藥劑，造成廢水處理后COD、電導(dǎo)率和硬度較處理前更高，處理后的水質(zhì)更為復(fù)雜。

為滿足企業(yè)對(duì)含氟廢水處理高效、簡(jiǎn)單、成本低廉的需求，海普功能材料的科研團(tuán)隊(duì)，開發(fā)了基于典型行業(yè)廢水水質(zhì)與處理工藝特點(diǎn)的吸附樹脂產(chǎn)品—海普除氟樹脂。

該除氟樹脂產(chǎn)品除氟選擇性高，其它共存陰離子干擾小，吸附除氟后出水氟離子小于 1 mg/L，可滿足光伏廢水處理除氟的同時(shí)不引入新的雜質(zhì)，同時(shí)還可應(yīng)用于廢舊電池回收中含氟料液除氟，各種含氟廢水達(dá)標(biāo)治理及飲用水中除氟。

相比較市面上其他除氟技術(shù)，海普除氟樹脂產(chǎn)品及其配套工藝的又是有以下幾點(diǎn)：
產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)：海普除氟樹脂產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，再生性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)

系統(tǒng)智能化控制：PLC全自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單

采購(gòu)優(yōu)質(zhì)da品牌：電器和儀表選用國(guó)內(nèi)外yi線品牌

整體運(yùn)行費(fèi)用低：運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果穩(wěn)定可靠，可耐受水質(zhì)波動(dòng)沖擊

工藝安裝難度小：工藝設(shè)備可靠穩(wěn)定，模塊化設(shè)計(jì)也易于維護(hù)和管理

實(shí)際項(xiàng)目

一企業(yè)，產(chǎn)生的氟含量為300 mg/L左右的廢水，要求處理后廢水中氟含量低于10.0 mg/L

實(shí)驗(yàn)采用我司除氟樹脂產(chǎn)品進(jìn)行處理，廢水中的氟離子去除率穩(wěn)定在96%以上，出水中氟含量低于10.0 mg/L 

一企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生100噸/天、pH為9.5、含氟10.5mg/L的廢水，處理要求為≤1mg/L

為此我司利用除氟樹脂產(chǎn)品對(duì)飲用水中的氟離子進(jìn)行吸附分離處理，吸附處理后的氟含量顯著降低，符合客戶對(duì)該指標(biāo)的處理要求

一礦山企業(yè)，在開采礦石過程中，產(chǎn)生氟含量為1.4 mg/L左右的地下水，該企業(yè)要求處理后廢水中氟含量低于0.5 mg/L

實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用海普納米雜化除氟吸附劑產(chǎn)品進(jìn)行處理，廢水中的氟離子去除率穩(wěn)定在92%以上，出水中氟含量可以控制在0.5 mg/L以下

在保證達(dá)到客戶的要求的同時(shí)留有一定的安全余量，能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動(dòng)造成出水不達(dá)標(biāo)