光伏行業廢水除氟——吸附+工藝：光伏、半導體行業近年來飛速發展，是一個朝陽行業，然而這也是一個高耗能、高污染、用水量極大的行業，以I OOMff多晶硅生產線為例，每天用水量在1500噸左右，在所產生的廢水中含氫氟廢水占廢水總量的70%左右

目前，用于光伏、半導體行業的廢水處理系統中對含氟廢水的典型處理方法為沉淀法，化學沉淀法是通過往含氟廢水投加鈣鹽等化學藥品，形成氟化物沉淀或使氟化物被吸附于所形成的鈣鹽沉淀物 中，從而促使氟化物與鈣鹽共同沉淀析出，該方法過程簡單、處理方便，費用低廉

但是鈣鹽溶解度低，只能以乳狀液形式投加，產生的沉淀包裹在顆粒表面，利用率較低，導致用量較大，并且目前這種化學沉淀法處理后的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標ー級排放標準。

而且整個エ藝還存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量排放物周期長，不能連續處理、連續排放等缺點。

因而，傳統的光伏行業含氟廢水化學沉淀法處理工藝屬于ー級除氟沉淀，出水水質不穩定，污泥量較大，占地面積大，處理成本很高，容易造成資源的浪費。

海普吸附+工藝（HAP工藝）

海普吸附+工藝（HAP）的原理是利用我公司開發的特種吸附材料對要去除的組分或物質進行選擇性吸附

當吸附飽和時，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環進行，吸附法處理廢水常規工藝見下圖。

吸附處理廢水常規工藝圖

案例分析

本新建除氟廢水處理設施總體采用海普吸附+（HAP）工藝，總設計廢水處理規模為600m3/d，采用吸附工藝處理含氟廢水，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度，具體處理數據見下表：

處理效果圖，從左往右分別是原水、吸附出水

從上圖及上表中可以看出原水過濾液經特種吸附劑吸附處理后出水無色，廢水中的氟幾乎*被脫除，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。

同時在深度除氟上，海普吸附+（HAP）工藝同樣有著不俗的表現，一企業在生產過程中產生100噸/天、pH為9.5、含氟10.5mg/L的廢水，處理要求為≤1mg/L

采用海普工藝進行處理后的氟含量顯著降低，符合客戶對該指標的處理要求